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通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达＋1.0v(sce)，接近的电位，不锈钢酸洗钝化处理，提高了抗腐蚀的稳定性.不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成cro3或cr2o3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥z大的耐腐蚀性.
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酸洗钝化操作中的工艺控制
硝1酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，不锈钢酸洗钝化厂家，厚的腐蚀产物，不锈钢酸洗，回火膜等无效，一般应采用hno3+hf溶液，为了方便与操作安全，可用---物代替hf。单独hno3溶液可不加缓蚀剂，但hno3+hf酸洗时，需要加lan-826。使用hno3+hf酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过，hf会挥发。
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钝化处理：用---盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，称为钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，不锈钢酸洗钝化价格，使磷化层中裸1露的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用---酸1钾溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出，水洗即可
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