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酸洗钝化操作中的工艺控制
硝1酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的,不锈钢表面酸洗钝化,但对清除氧化铁皮,厚的腐蚀产物,不锈钢酸洗钝化价格,回火膜等无效,一般应采用hno3+hf溶液,为了方便与操作安全,可用---物代替hf。单独hno3溶液可不加缓蚀剂,但hno3+hf酸洗时,需要加lan-826。使用hno3+hf酸洗,为防止腐蚀,浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃,如过,hf会挥发。

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酸洗钝化用法:
根据不锈钢的材质和氧化皮---程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316l等)用原液浸泡;一般常温或加热到50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的---情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,z好再用碱水或石灰水冲洗中和。
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不锈钢钝化处理:
化学清洗中后一个工艺步骤,是关键一步,不锈钢酸洗,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,不锈钢酸洗钝化处理,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
在自动控制领域,还有一种名称“通道钝化”。在故障安全系统(f-system)中如果 ->; f-i/o 检测到故障,则将受影响的通道或所有通道切换至 ->; 安全状态,即该 f-i/o的通道被钝化。

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